লিনিয়ার স্লাইডিং ইউনিটের ব্যর্থতার কারণ ও সমাধান বিশ্লেষণ কর
ব্যবহারের সময় রৈখিক স্লাইডিং ইউনিটের গুণমান এবং বাহ্যিক অবস্থার কারণে, এর ভারবহন ক্ষমতা, ঘূর্ণন নির্ভুলতা এবং পরিধান প্রতিরোধের পরিবর্তন হবে। যখন এর কার্যকারিতা সূচকগুলি ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয়তার চেয়ে কম হয় এবং স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে না, তখন রৈখিক স্লাইডিং ইউনিটটি ঘটবে ব্যর্থতার ক্ষেত্রে বা এমনকি ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, একবার লিনিয়ার স্লাইডিং ইউনিট ব্যর্থ হলে এবং অন্যান্য অপ্রত্যাশিত পরিস্থিতিতে, যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলি বন্ধ হয়ে যাবে, এবং বিভিন্ন অস্বাভাবিক ঘটনা যেমন ফাংশন ক্ষতি ঘটবে. অতএব, অল্প সময়ের মধ্যে ঘটনার কারণ খুঁজে বের করা এবং সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন।
সঠিক কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য এবং ভাল অবস্থায়-দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য, রৈখিক স্লাইডিং ইউনিট অবশ্যই পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে। ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অপারেশন চলাকালীন ঘূর্ণায়মান শব্দ, কম্পন এবং কম্পন অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত। তাপমাত্রা এবং লুব্রিকেন্ট।
সাধারণ ক্লান্তি পিলিং ছাড়াও রৈখিক স্লাইডিং ইউনিটের ব্যর্থতার অনেক কারণ রয়েছে। আঁটসাঁট ফিটের কারণে খুব ছোট ফাঁক বা দুর্বল তৈলাক্তকরণের মতো কারণগুলি বিশেষ ব্যর্থতার চিহ্ন এবং ব্যর্থতার মোড ছেড়ে যেতে পারে। অতএব, পরিদর্শন ব্যর্থতা অধিকাংশ সময় পাওয়া যেতে পারে. ব্যর্থতার কারণ হল সময়মতো পাল্টা ব্যবস্থা নেওয়া। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ব্যর্থতার 1/3 কারণ হল ভারবহন ক্লান্তি স্পেলিং পিরিয়ডে পৌঁছেছে, যা একটি স্বাভাবিক ব্যর্থতা। 1/3 রৈখিক স্লাইডিং ইউনিটের দুর্বল তৈলাক্তকরণের কারণে অকাল ব্যর্থতা 1/3 দূষণকারী বিয়ারিং বা ভুল ইনস্টলেশনের কারণে অকাল ব্যর্থতা। সাধারণভাবে বলতে গেলে, অস্বাভাবিকভাবে কাজ করার সময় নিম্নলিখিত সাতটি সাধারণ লক্ষণ রয়েছে। অতিরিক্ত উত্তাপ। ভারবহন শব্দ খুব বড়. ভারবহন জীবন খুব কম। ভাইব্রেশন খুব বড়। এটি মেশিনের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। এটি খাদের উপর আলগা। খাদ ঘোরানো কঠিন। সাতটি সাধারণ লক্ষণ এবং সাধারণ কারণগুলির গঠন। গ্রীস। লুব্রিকেটিং তেল মেয়াদ শেষ হয়ে যায় বা ব্যর্থ হয় বা ভুলভাবে নির্বাচিত হয়। সিলিং ক্যাপ পেঁচানো হয়। আঁটসাঁট হাতাটি খুব শক্তভাবে লক করা হয়েছে। খাদ কাঁধের অযৌক্তিক আকারের কারণে বাঁকানো হয়। খাদ কাঁধ ভারবহন সীল আবরণ বিরুদ্ধে ঘষা. মেশিনে ঘূর্ণায়মান অংশগুলি স্থির অংশগুলির সাথে যোগাযোগ করে। গ্রীস খুব পূর্ণ বা তেলের মাত্রা খুব বেশি। অ্যান্টি-লুজিং স্ন্যাপ রিং যোগাযোগে রয়েছে৷
ভুল ইনস্টলেশন পদ্ধতি, একটি হাতুড়ি দিয়ে সরাসরি স্লাইডিং ইউনিটে আঘাত করুন। বাক্সের ভিতরের গর্তটি গোলাকার নয়। বাক্সটি পেঁচানো এবং বিকৃত। সমর্থনকারী পৃষ্ঠ সমতল নয়। ভারবহন বাক্সের গর্তের ভিতরের ব্যাস খুব ছোট। বিয়ারিং বসানোর আগে বিয়ারিং বাক্সে টার্নটেবল বিয়ারিংয়ের ধ্বংসাবশেষ এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করা হয়নি। খাদ এবং ভারবহন হাউজিং পেঁচানো হয়. ভারবহন বাক্সের গর্তটি খুব বড়। শক্তি ভারসাম্যহীন। খাদ ব্যাস খুব ছোট. আঁটসাঁট হাতা যথেষ্ট লক করা হয় না. যোগাযোগ তেল সীল গুরুতরভাবে ধৃত হয়, তৈলাক্তকরণ তেল ফুটো ঘটাচ্ছে. একই ভারবহন দুই বা তার বেশি ভালো নয়। তেলের মাত্রা খুব কম। বিয়ারিং বাক্সে পর্যাপ্ত গ্রীস নেই। কারণ বক্সের গর্তের উপাদানটি খুব নরম, বল প্রয়োগ করার পরে গর্তের ব্যাস আরও বড় হয়ে যায়, যার ফলে বাক্সের গর্তে বাইরের রিংটি পিছলে যায়। জল, অ্যাসিড, রং বা অন্যান্য দূষক ভারবহন বাক্সে প্রবেশ করে। তেল সীল অত্যধিক হস্তক্ষেপ আছে বা বসন্ত খুব টাইট. খাদ এবং ভিতরের হাতা পেঁচানো হয়। বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স খুব ছোট। শ্যাফ্টের ব্যাস খুব বড়, যার ফলে ভারবহনের অভ্যন্তরীণ রিং গুরুতর প্রসারিত হয়, ক্লিয়ারেন্স হ্রাস করে। বিয়ারিং বাক্সে বিচিত্র, বালির কণা, কার্বন পাউডার বা অন্যান্য দূষক প্রবেশ করে। যোগাযোগ তেল সীল গুরুতরভাবে ধৃত হয়, তৈলাক্তকরণ তেল ফুটো ঘটাচ্ছে. ভারবহন বাক্সের অভ্যন্তরীণ সংযোগস্থলে কাঁধের ক্ষেত্রফল খুব ছোট, যার ফলে বিয়ারিংয়ের বাইরের রিং বিকৃত হয়। একটি খাদে দুটি বিয়ারিং স্থির করা হয় এবং খাদের প্রসারণের কারণে বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স ছোট হয়ে যায়। স্কিডিংয়ের প্রভাবের কারণে (দ্রুত শুরু হওয়ার কারণে। ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে স্ক্র্যাচ রয়েছে।
