হেভি ডিউটি ​​লিনিয়ার গাইড সিস্টেমে বল স্কিডিং ফিক্সিং

যখন একটি মাল্টি-অক্ষ CNC গ্যান্ট্রি একটি মিল করা পৃষ্ঠ জুড়ে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি চ্যাটার চিহ্ন ছুঁড়তে শুরু করে, তখন বেশিরভাগ প্রযুক্তিবিদরা কাটার সরঞ্জাম বা স্পিন্ডল বিয়ারিংকে দায়ী করেন। তারা ফিডের গতি সামঞ্জস্য করবে এবং টুল হোল্ডারকে আঁট করবে, গাইড ব্লকের ভিতরে ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধের পরিবর্তনগুলি সম্পূর্ণভাবে অতিক্রম করবে। দোকানের মেঝেতে ঠান্ডা সত্যটি হল যে রুক্ষ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং বাঁধাই স্লাইডগুলি সাধারণত একটি অসুস্থ-অভ্যন্তরে বল স্কিডিং থেকে উদ্ভূত হয়লিনিয়ার গাইডসমাবেশ সরঞ্জাম ডিজাইনাররা প্রায়ই এই প্রোফাইল রেলগুলিকে তাদের CAD মডেলগুলিতে কঠোর জ্যামিতিক ট্র্যাক হিসাবে টেনে আনে। কিন্তু বাস্তব কর্তন শক্তির অধীনে, উচ্চ মুহুর্তের লোডগুলি মিসলাইন করা মাউন্টিং পৃষ্ঠের সাথে মিলিত হয়ে পুনঃপ্রবর্তনকারী বল সার্কিটগুলিকে জ্যাম করে। যদি রেলে গভীর নির্ভুল রেসওয়ের অভাব থাকে বা যদি ইনস্টলারটি একটি মিল না করা বেড জুড়ে টর্ক করা মাউন্টিং বোল্ট, অভ্যন্তরীণ ইস্পাত বল রোলের পরিবর্তে স্কিড করে, গ্রীস ফিল্ম ছিঁড়ে যায় এবং কয়েক মাসের মধ্যে রেসওয়েতে পিটিং করে।

অকাল পিটিং প্রতিরোধ করার জন্য আপনার অক্ষকে বোল্ট করার আগে রেসওয়ে জ্যামিতি এবং ইস্পাত তাপ প্রক্রিয়াকরণের মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। আমরা আমাদের প্রোফাইল রেলগুলি উচ্চ-কার্বন বিয়ারিং স্টিল (SUJ2) থেকে তৈরি করি, প্রতিটি রেলকে ক্রমাগত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হার্ডেনিংয়ের মধ্য দিয়ে একটি গভীর, পরিধানের-HRC 58-62-এর কঠোরতা প্রতিরোধী কেস-এর মধ্যে লক করার জন্য তৈরি করি৷ প্রতিটি স্লাইডার ক্যারেজের ভিতরে, চারটি সারি নির্ভুল ইস্পাত বল গভীর গথিক-আর্ক রেসওয়েতে চড়ে, যোগাযোগ-একযোগে রেডিয়াল, রিভার্স-রেডিয়াল এবং পার্শ্বীয় দিক থেকে ভারী বোঝা শোষণ করার জন্য কনফিগার করা হয়েছে। এই সুষম অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি অনুমতি দেয়লিনিয়ার গাইডখাঁচা বিকৃতি বা মাইক্রো-ক্র্যাকিং সহ্য না করে উচ্চ মুহুর্তের শকগুলির মধ্যে মসৃণ ঘূর্ণায়মান গতি বজায় রাখতে। কঠোর গ্রাইন্ডিং বা কাঠের তৈরি সেটআপের জন্য, আমরা স্টিলের বলগুলিকে নাকাল থেকে বায়ুবাহিত ধূলিকণাকে আটকানোর জন্য ডাবল-লিপ এন্ড সিল, নীচের স্ক্র্যাপার এবং অভ্যন্তরীণ গ্রীস জলাধারগুলিকে একীভূত করি।

এমনকি আপনার দোকানের ফ্লোর অ্যাসেম্বলি টিম যদি এটিকে একটি মেশিনবিহীন রেফারেন্স শোল্ডারের বিরুদ্ধে জোর করে তবে সবচেয়ে ভাল শক্ত রেলও আবদ্ধ হবে। একটি বিকৃত বিছানার উপর মাউন্টিং বোল্টগুলিকে শক্ত করা একটি স্থায়ী তরঙ্গকে সোজা ইস্পাত ট্র্যাকে বাধ্য করে। গাড়ি যখন সেই লুকানো কুঁজগুলোকে আঘাত করে, তখন অভ্যন্তরীণ প্রিলোড স্পাইক, মোটর কারেন্ট জাম্প, এবং বল রিসার্কুলেশন ঠান্ডা হয়ে যায়। একটি উচ্চ-নির্ভুলতা সেট আপ করা হচ্ছেলিনিয়ার গাইডসঠিকভাবে-বিছানার কাঁধ থেকে বরস পরিষ্কার করা, মাস্টার রেল জুড়ে 0.005 মিমি এর মধ্যে রেলের সমান্তরালতা সুইপ করার জন্য একটি ডায়াল সূচক ব্যবহার করে এবং একটি স্তব্ধ প্যাটার্নে রেল বোল্টগুলিকে টর্ক করা-প্রান্তকে দূর করে-লোডিং, সুরক্ষিত রাখে এবং মেশিনের অটোম্যাট ক্যাপগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালানো থেকে রক্ষা করে চক্রের

সমস্যা সমাধানের ক্ষেত্র একীকরণ: প্রকিউরমেন্ট এবং সমাবেশ দলগুলির জন্য প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

কেন আমাদের গাইড ক্যারেজ ধীরগতির ম্যানুয়াল ধাক্কার সময় একটি তীব্র নাকাল শব্দ করে এবং লাফ দেয়?

লাঠির সাথে স্লিপ জাম্পিং-সাধারণত বল সার্কিট বা ফ্র্যাকচারড প্লাস্টিকের বল রিটার্ন ক্যাপগুলির ভিতরে বায়ুবাহিত কণা দূষণ বোঝায়। যদি সূক্ষ্ম চিপস বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণা আদর্শ প্রান্তের সীলগুলিকে বাইপাস করে, বিদেশী কণাগুলি পুনঃসঞ্চালন চ্যানেলগুলিকে আটকে রাখে এবং স্টিলের বলগুলিকে স্কিড করতে বাধ্য করে। পরিষ্কার দ্রাবক দিয়ে ক্যারেজ ফ্লাশ করুন, টিয়ারের জন্য সীলগুলি পরীক্ষা করুন, ধাতব স্ক্র্যাপারগুলির সাথে ভারী-ডুবল সিলগুলি ইনস্টল করুন এবং পরিষ্কার লিথিয়াম গ্রীস দিয়ে পুনরায় পূরণ করুন৷

আমাদের কি মেশিন টুল অক্ষের জন্য হালকা প্রিলোড (Z0), মাঝারি প্রিলোড (ZA), বা ভারী প্রিলোড (ZB) নির্বাচন করা উচিত?

আপনার দৃঢ়তা প্রয়োজনীয়তা এবং গতিশীল লোড প্রকারের সাথে সরাসরি প্রিলোড স্তরের সাথে মিল করুন। হাল্কা প্রিলোড (Z0) মসৃণ, কম-হালকা পরিদর্শন ডিভাইসে ঘর্ষণ গতি এবং উপাদান হ্যান্ডলিং পিক-এবং-হাত রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মাঝারি প্রিলোড (ZA) বা ভারী প্রিলোড (ZB) গুরুতর কাটিয়া শক্তির অধীনে বিচ্যুতি দূর করতে বলের যোগাযোগের চাপ বাড়ায়, এটি CNC মিলিং সেন্টার, ভারী লেদ এবং উচ্চ- নির্ভুল গ্যান্ট্রি অক্ষের জন্য আদর্শ পছন্দ যেখানে দৃঢ়তা গুরুত্বপূর্ণ।

আমরা কি বিভিন্ন ম্যানুফ্যাকচারিং ব্যাচ থেকে ক্যারেজ ব্লক এবং প্রোফাইল রেলগুলিকে মিশ্রিত করতে এবং মেলাতে পারি?

স্ট্যান্ডার্ড নির্ভুলতা গ্রেডের জন্য, বিনিময়যোগ্য ব্লক এবং রেলগুলি অবাধে অদলবদল করা যেতে পারে। যাইহোক, উচ্চ-নির্ভুলতা (পি গ্রেড) বা সুপার-নির্ভুলতা (এসপি গ্রেড) মেশিন টুল সেটআপের জন্য, ব্লক এবং রেলগুলি ফ্যাক্টরি-গ্রাউন্ড এবং আঁট মাত্রিক সহনশীলতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রিলোড অর্জনের জন্য একটি সেট হিসাবে মিলিত হয়। উচ্চ-নির্ভুল লাইনে বিভিন্ন ব্যাচের মধ্যে ব্লক অদলবদল করা অসঙ্গত প্রিলোড, টাইট স্পট, বা অকাল পরিধানের ঝুঁকি রাখে।

টেকনিক্যাল পারফরম্যান্স ম্যাট্রিক্স

মাসের পর মাস কঠোর সহনশীলতা অর্জন করা সঠিকভাবে শক্ত, নির্ভুল-ভূমি বেছে নেওয়ার জন্য নেমে আসেলিনিয়ার গাইডপ্রাথমিক মেশিন ডিজাইনের সময়। আপনি যখন মুহূর্ত লোড ক্ষমতার প্রথম দিকে মূল্যায়ন করেন, সমাবেশের সময় ডায়াল সূচকগুলির সাথে মাউন্টিং রেফারেন্স শোল্ডার সারিবদ্ধ করুন এবং আপনার কাজের পরিবেশের জন্য সঠিক সিলিং প্যাকেজটি বেছে নিন, আপনি আপনার মেশিনের অক্ষকে বল স্কিডিং থেকে নিরোধক করেন এবং লক্ষ লক্ষ অপারেশনাল চক্র জুড়ে খাস্তা, পুনরাবৃত্তিযোগ্য গতি নিশ্চিত করেন।